① Процесс нанесения гальванического покрытия прост, вложения небольшие, а производство удобное.
② Не нужно обрезать, прост в использовании.
③ Однослойная структура определяет, что он может достигать очень высокой рабочей скорости, которая в настоящее время за рубежом достигает 250-300 м / с.
④ Хотя есть только один слой алмаза, жизни все же достаточно.
⑤ Единственный метод производства гальванических покрытий для шлифовальных кругов с повышенными требованиями к точности. Из-за эти преимущества, высокая скорость и сверхвысокая скорость шлифования гальванических шлифовальных кругов занимают бесспорное лидирующее положение. Дефекты алмазного шлифовального круга с гальваническим покрытием: Отсутствует прочная химико-металлургическая связь на связывающей поверхности металла с покрытием, подложки и абразива. Абразив фактически только механически внедряется в металл с покрытием, поэтому удерживающая сила мала, а алмазные частицы тяжелые и легко отваливаются во время эффективного шлифования. Чтобы увеличить удерживающую силу, необходимо увеличить толщину покрытия. В результате открытая высота абразивных зерен уменьшает пространство для допуска стружки, шлифовальный круг склонен к забиванию, эффект рассеивания тепла слабый, а поверхность заготовки склонна к ожогам. В отечественном производстве шлифовальных кругов с гальваническим покрытием еще не реализована оптимальная конструкция шлифовального круга в соответствии с требованиями условий обработки. Неотъемлемые недостатки однослойного алмазного шлифовального круга с гальваническим покрытием неизбежно сильно ограничат его эффективное шлифование.
