SALI Высококачественные электрические паяльники с длительным сроком службы Паяльная станция Паяльная станция

премьера продукта

Электрический утюг с внутренним нагревом Железная головка электрического утюга с внутренним нагревом вставляется в железный сердечник, и его можно использовать при включении в течение 2 ~ 5 минут в зависимости от разной мощности. Максимальная температура головки утюга может достигать 350 ℃. Обычные паяльники с внутренним нагревом - 30 Вт, 40 Вт, 60 Вт и так далее. Ремонт электронного оборудования с внутренним нагревом электрического паяльника 30 Вт в порядке

Сырье

1. Материал ручки: ПК;

2, стальная труба: нержавеющая сталь;

3, железная головка: меднение;

4, нагревательный сердечник: сердечник слюды;

5. Внутренняя жила ЛЭП: медь;

6, крышка силового кабеля: ПВХ

7. железная поддержка

2.Информация о продукте（表格）

3.Преимущество продукта

Внутреннее отопление, электрический утюг, быстрый нагрев, высокая эффективность нагрева, небольшой объем, дешевая цена.

4.КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ

1, выберите соответствующий припой, который следует использовать для сварки электронных компонентов с помощью припоя с низкой температурой плавления.

2, флюс, с 25% канифоли, растворенной в 75% спирте (массовое соотношение) в качестве флюса.

3, прежде чем использовать электрический утюг для олова, конкретный метод заключается в следующем: электрический утюг нагревается, чтобы просто расплавить припой, покрывается флюсом, а затем равномерно покрывается припоем на железной головке, так что железная головка равномерно съесть слой жести.

4. Метод сварки: отшлифуйте контактные площадки и штифты компонентов мелкой наждачной бумагой и нанесите флюс. Окуните соответствующее количество припоя в металлический наконечник и коснитесь паяного соединения. После того, как весь припой на паяном соединении расплавился и пропитал выводную головку компонента, головка электрического утюга осторожно поднимается от паяного соединения вдоль штифта компонента.

5. Время сварки не должно быть слишком большим, иначе можно легко повредить компоненты. При необходимости можно использовать пинцет, чтобы зажать штифт, чтобы улучшить отвод тепла.

6, паяные соединения должны иметь форму пика синусоидальной волны, поверхность должна быть яркой и гладкой, шип уси, содержание олова умеренное.

7, после завершения сварки, чтобы использовать спирт для очистки остаточного флюса на печатной плате, чтобы предотвратить обугливание флюса, влияющего на нормальную работу схемы.

8, интегральная схема должна быть наконец сварена, электрический утюг должен быть надежно заземлен или использовать сварку отходящим теплом после сбоя питания. Или используйте специальную розетку для интегральных схем и подключите интегральную схему после сварки розетки.

9, электрический утюг следует разместить на железной стойке